El código de opción 2627 contiene una bomba accionada por rodadura, las tuberías a un distribuidor y el tendido de cada unidad de hilera. El tendido de la unidad de hilera permite el suministro de fertilizante delante de la semilla o del tubo de semillas. El código de opción 2627 no es compatible con las sembradoras ExactEmerge™ ya que colocaría fertilizante delante del sistema BrushBelt™.

 

El código de opción 2628 contiene una bomba accionada por rodadura, las tuberías al distribuidor y las tuberías de cada unidad de hilera con un rollo de manguera. Este código de opción requiere la instalación de los componentes de suministro de fertilizante, como el kit BA32912, por parte del concesionario o del operador.

 

El código de opción 2629 incluye un bastidor de transmisión de rodadura y un neumático con rueda dentada de mando. Esta opción no incluye bomba, distribuidor ni componentes de suministro de fertilizante.

Hay disponible un enganche de barra de tiro opcional instalado en fábrica para su uso con las sembradoras 1775NT de 16 y 24 hileras, 1775NT Central Commodity System (CCS™) de 16 y 24 hileras y 1795 de 40 ft. Para todos los modelos DB, el enganche de barra de tiro es equipo básico. Todos los modelos DB están disponibles con enganche de barra de tiro categoría 5. Los siguientes modelos DB no están disponibles con enganche de barra de tiro categoría 4: DB80 48R20, DB88 48R22, DB90 36R30, DB90 54R20 y DB120 48R30.

 

El enganche de barra de tiro de sembradora brinda una operación sencilla con un excelente despeje. El diseño del enganche utiliza un cilindro hidráulico para elevar el enganche de la sembradora para transporte. En las 1775NT y 1795, el aceite hidráulico para el cilindro del enganche procede del sistema de marcador de hileras. La activación de este cilindro se efectúa mediante un único interruptor en el monitor y en la válvula de mando a distancia (VCS) de marcador.

 

Debido al diseño del sistema hidráulico, el enganche de barra de tiro requiere que la sembradora esté equipada con marcadores independientes (no conectados al circuito de elevación de la sembradora). La extracción de los marcadores de todas las sembradoras, excepto la 1775NT de 24 hileras de 30 in., anula el funcionamiento del enganche de barra de tiro. La 1775NT de 24 hileras de 30 in. es la única sembradora en que el enganche de barra de tiro sin marcadores es una combinación válida.

 

Para siembra con espaciado entre hileras de 38 cm (15 in.) con una sembradora 1795 16/32 hileras, la barra de tiro se debe desplazar 19 cm (7.5 in.) en el tractor para centrar las hileras a sembrar detrás del tractor. Cuando la 1795 16/32 tiene un enganche de barra de tiro, los operadores no pueden desplazar el enganche a la especificación exacta de 19 cm (7.5 in.) en operación de siembra de 38 cm (15 in.), pudiendo haber un desvío de hasta 1.3 cm (0.5 in.). Para compensar, son necesarios ajustes adicionales en los marcadores.

 

Cuando se utiliza un sistema de guiado como Parallel Tracking o el sistema de dirección asistida AutoTrac™, los operadores deben utilizar el descentrado del implemento cuando siembren todas las hileras con sembradoras 1795 equipadas con enganche de barra de tiro para compensar el descentrado.

 

El enganche de barra de tiro es ideal para tractores serie 9000 sin enganche de 3 puntos. En este caso, el enganche de barra de tiro de sembradora es la solución más económica en lugar de añadir un enganche de 3 puntos.

 

Para aceptar el enganche de barra de tiro de sembradora, la barra de tiro del tractor se debe solicitar con, o actualizada a, categoría 4 con el paquete reforzado o categoría 5 para que sea compatible. Los tractores de orugas con barras de tiro de ángulo ancho no son compatibles con el enganche de barra de tiro de sembradora debido a la menor capacidad de carga del enganche.

 

Cada sembradora 1795 o 1775NT solicitada con enganche de barra de tiro se envía con una articulación de enganche categoría 4 instalada. Con la sembradora se envía también una articulación de enganche categoría 5 si la sembradora se va a utilizar con una barra de tiro categoría 5. Consulte las instrucciones de pre-entrega de la sembradora para información sobre este cambio.

 

Compatibilidad:

• Las articulaciones de enganche del implemento de categoría 5 no son compatibles con las barras de tiro de tractor categoría 4.
• Las barras de tiro categoría 5 de tractor no son compatibles con las articulaciones de enganche del implemento categoría 4.

Este enganche añade además 0.6 m (2 ft.) a la longitud de la sembradora durante el transporte y las operaciones en el campo. Existen algunas combinaciones de opciones de sembradora que no son compatibles con la opción de barra de tiro debido a las limitaciones de la barra de tiro del tractor.

Descripción general de SeedStar XP

Fabricado sobre la base de SeedStar 2, el sistema SeedStar XP lleva la monitorización de la sembradora al siguiente nivel. Cuando se empareja con los monitores GreenStar™ (GS) (monitores GS 2600 o 2630 o el monitor básico GS2 1800), el sistema de monitorización SeedStar XP proporciona al operador más información sobre el proceso de siembra dentro de la cabina del tractor.

 

La información específica sobre el rendimiento de la sembradora permite al operador realizar los ajustes necesarios para la optimización del implemento.

 

Las funciones de siembra de SeedStar XP están completamente integradas con todos el espectro de aplicaciones Tecnología de agricultura de precisión como el sistema Swath Control Pro™ para sembradoras, el sistema de dirección asistida GreenStar AutoTrac™, la documentación del centro de operaciones John Deere y otros. Las tecnologías de siembra integradas, para mejor utilización de los activos y facilidad de uso, es solo una parte de lo que SeedStar XP proporciona.

Monitorización de separación de semillas SeedStar XP

Comprender el rendimiento de la singularización del dosificador en la sembradora es vital para minimizar la duplicación y la pérdida de semillas. Como resultado, el sistema de monitorización SeedStar XP proporciona información en tiempo real desde las unidades de siembra sobre el rendimiento de la separación de semillas.

 

Como se observa en la imagen de captura de pantalla, la información múltiple sobre la semilla se muestra en la parte superior de la barra de sembradora en un vistazo con la información sobre saltos de semillas en la parte inferior. Esto proporciona al operador una mejor comprensión de los datos de semillas relacionados con saltos y múltiples sobre la base de una unidad de hilera; todo con un solo vistazo.

 

Además, dentro de la página de ejecución de sembradora de singularización de semillas, se proporciona información sobre las unidades de hilera con los mayores porcentajes de saltos y múltiples con el fin de efectuar los ajustes necesarios para la mejor optimización de la sembradora.

Página de ejecución de sembradora de SeedStar XP de dinámica de movimiento de las unidades de hilera

Mientras se opera la sembradora, la velocidad de desplazamiento y las condiciones del campo pueden afectar a los saltos que experimenta la unidad de hilera. Los saltos o movimientos verticales excesivos de la unidad de hilera puede causar problemas en el rendimiento del dosificador. Para comprender mejor la cantidad de movimiento vertical de la unidad de hilera cuando se avanza por un campo, el sistema de monitorización SeedStar XP proporciona información en tiempo real sobre la dinámica de la suspensión de la unidad de hilera.

 

Como se observa en la imagen anterior de captura de pantalla de sembradora en un vistazo de la dinámica de suspensión, el sistema SeedStar XP proporciona información dinámica de suspensión para cada nodo de sensores montados en la sembradora. Cada nodo de sensores transmite información dinámica de la suspensión para cada sección de bastidor de la sembradora, para permitir al operador realizar los ajustes operativos necesarios para mejorar el rendimiento general de la siembra.

Página de ejecución de la sembradora de SeedStar XP de contrapresión de unidad de hilera

Con el cambio gradual de los sistemas de contrapresión de unidad de hilera, de resortes reforzados a neumático, es necesario poder comprender la cantidad de contrapresión aplicada de la unidad de hilera mientras se opera la sembradora.

 

Con los diferentes tipos de suelo, humedad, etc. que se producen durante la siembra, es imperativo tener la capacidad de cambiar la contrapresión real sobre la unidad de hilera para tener suficiente fuerza en los abresurcos Tru-Vee™ de forma que puedan penetrar en el suelo. Sin embargo, en algunas condiciones, tener demasiada presión aplicada a las unidades de hilera para una penetración efectiva del abresurcos puede causar problemas con la compactación lateral de la rueda auxiliar.

 

La compactación lateral del surco de siembra puede causar el desarrollo de raíces cortadas, o raíces que no tienen la capacidad de penetrar la tierra del surco de siembra. Esto podría llevar a un mal surgimiento de la planta y eventualmente a un rendimiento general inferior.

 

Con el sistema de monitorización SeedStar XP, la información de presión en la unidad de hilera se mide mediante el sensor de contrapresión y los nodos de sensores, y se transmite al monitor GreenStar 2 (GS2) en la cabina del tractor (como se observa en la imagen anterior). La información de la presión en la unidad de hilera se muestra en la parte superior de la barra de sembradora en un vistazo con más información de contrapresión en la unidad de hilera en la parte inferior.

 

Existen dos opciones de control diferentes en las Sembradoras 1775NT, 1795 y DB para la presión neumática. El sistema de contrapresión neumática básico requiere el control manual de la contrapresión para mantener los resultados de siembra deseados o el margen de la unidad de hilera. La contrapresión neumática activa opcional lleva a SeedStar XP al siguiente nivel, eliminando los ajustes constantes de presión por parte del operador y controlando activamente el sistema de presión para mantener el margen objetivo deseado.

Monitorización de espaciado de semillas SeedStar XP

Durante el proceso de siembra, obtener un espaciado de semillas adecuado es vital para conseguir las condiciones de crecimiento de la planta óptimas para un máximo rendimiento.

 

Actualmente, muchos componentes de la sembradora se ajustan antes de la siembra para optimizar el rendimiento general del espaciado entre semillas. Tras realizar dichos ajustes, la información sobre el espaciado de semillas real faltaba en el sistema de monitorización de la sembradora. Ahora, con SeedStar XP, la información sobre espaciado de semillas se transmite en vivo a través del monitor GreenStar para mostrar al operador lo que sucede exactamente con la sembradora tras efectuarlos.

 

SeedStar XP transmite la información de espaciado de semillas a la barra de sembradora en un vistazo para comprender fácilmente el rendimiento del espaciado de semillas de la sembradora. Además, la información sobre las omisiones y los múltiples de semillas se proporciona para comprender el rendimiento real del dosificador de la sembradora y otras funciones del sistema relacionadas, para realizar los ajustes necesarios si así se requiere.

NOTA: La información sobre el espaciado entre semillas y la separación de semillas solo está disponible cuando se siembra cultivos con dosificación de semillas por debajo de 40/semillas por segundo, como el maíz. Con los cultivos de mayor proporción como la soja, el sistema no proporciona la información sobre el espaciado y la separación porque el número de semillas que caen por segundo es mucho mayor.

Componentes y funcionamiento

El sistema de monitorización SeedStar XP incluye los siguientes componentes para soportar la transferencia de datos de siembra a los monitores GS2:

• Controlador de monitor de siembra/dosis variable (SMVR) con modelo de software del año 2011 o posterior
• Unidad de control principal 2 de sembradora (instalado en todos los SeedStar XP elegibles para modelos del año 2011 o posteriores)
• Nodo(s) de sensores
• Conjunto de sensor de contrapresión

 

La unidad de control principal 2 de sembradora procesa los datos de la unidad de hilera procedentes de los conjuntos de nodo de sensores ubicados en la pieza de fundición del cabezal de la unidad de hilera. La información procesada se envía al controlador SMVR para ser integrada con la información mostrada que se envía al monitor GS.

 

Los conjuntos de sensores de contrapresión se encuentran en las unidades de hilera con nodo de sensores instalado. El conjunto de sensores de contrapresión se monta con la palanca de ajuste de rueda reguladora y proporciona información de presión de la rueda reguladora al nodo de sensores respectivo para el procesamiento de los datos.

Página de rendimiento de toda la sembradora de SeedStar XP

Con la capacidad para monitorizar las diferencias en los elementos de rendimiento de siembra, como la singularización de semillas y la contrapresión en la unidad de hilera, tener una pantalla para ver todos los elementos de la sembradora es necesario para comprender todo el sistema de siembra. SeedStar XP combina todos los elementos diferentes del rendimiento de la siembra en una pantalla general a todo color de la sembradora, para permitir una rápida comprensión de la funcionalidad relativa a la siembra.

Pantallas divididas y otras funciones de SeedStar XP

Otras funciones de monitorización de SeedStar XP incluyen:

• Capacidad de monitorización de las unidades de hilera individuales y el rendimiento general de la sembradora en términos de espaciado de semillas, singularización y contrapresión en la unidad de hilera
• Aplicaciones de pantalla dividida para permitir el uso de funciones de guía populares como el sistema de dirección asistida AutoTrac™
• Indicación en pantalla de nodos de sensores/conjuntos de sensores de contrapresión una vez configurados dentro de la aplicación de configuración del monitor
• Iconos en pantalla a todo color para un reconocimiento sencillo y mejor estética general
• Controles del sistema de contrapresión neumática con la aplicación del monitor GS

Funciones originales de la monitorización SeedStar 2

SeedStar XP conserva todas las funciones de SeedStar 2 que los productores valoran y esperan:

• Sembradora en un vistazo. Permite al operador ver los niveles de proporción relativos de todas las hileras en una pantalla.
• Calibración automática de válvula. Con la transmisión de proporción variable (VRD) SeedStar, esto ahora se completa automáticamente. Ya no es necesario calibrar manualmente las válvulas hidráulicas.
• Mayores actualizaciones de colocación de semillas. SeedStar actualiza ahora los niveles de colocación una vez por segundo al arrancar la sembradora y luego aproximadamente una vez cada tres segundos.
• Mapeo de dosis reales de semillas. Cuando se combina con el sistema de documentación, las proporciones de siembra real y objetivo pueden mapearse ahora en el centro de operaciones John Deere.
• Reprogramable usando la red local de controladores (CAN) a través del sistema de diagnóstico Service ADVISOR™.
• Registro de diagnósticos/eventos mejorado. En las sembradoras de transmisión de proporción variable (VRD) SeedStar, hay disponible información adicional así como un registrador de eventos para la captura de datos de rendimiento del sistema en un momento específico.
• Capacidad de hacer funcionar los motores a diferentes niveles de colocación. En SeedStar VRD, los operadores que operen con múltiples sistemas de motor, pueden hacer funcionar cada motor a una velocidad diferente, permitiendo diferentes niveles de colocación de semillas en una sembradora.
• Alarma de presión alta de fertilizante configurable por el usuario. Permite al operador ser avisado cuando la presión del fertilizante llegue a un nivel específico.
• Arranque rápido automático para SeedStar VRD. El operador ya no necesita presionar el botón de arranque rápido en giros al final de la hilera para reanudar la siembra.
• Selección automática de fuente de velocidad del tractor. Cuando está equipado con un tractor serie 8000/9000, el sistema selecciona la velocidad del radar o permite la selección de entrada manual de velocidad.

Según el tamaño de la sembradora, se instalan configuraciones diferentes de nodos de sensores y de sensores de contrapresión para soportar el sistema de monitorización SeedStar XP.

Resortes de contrapresión ajustables reforzados

La contrapresión de unidad de hilera de la sembradora es un factor importante para asegurar un control de profundidad constante y apropiado. La función de contrapresión reforzada ajustable proporciona hasta 181.80 kg (400 lb.) de fuerza descendente. Existen cuatro ajustes posibles que permiten al usuario elegir la cantidad de contrapresión requerida para la condición: 0 kg (0 lb.), 56.6 kg (125 lb.), 113.3 kg (250 lb.) y 181.8 kg (400 lb.).

 

Compatibilidad: 1705, 1715, 1725, 1735, 1755, 1765, 1765NT, 1775 flexible y 1785

Sistema de contrapresión neumática estándar

La contrapresión neumática proporciona un ajuste cómodo y sencillo de fuerza descendente para toda la sembradora desde una ubicación. La cantidad de contrapresión aplicada es infinitamente ajustable de 0 a 181.80 kg (0 a 400 lb.). La contrapresión neumática proporciona una fuerza descendente más consistente en todo el intervalo de recorrido de la unidad de hilera respecto a los sistemas de contrapresión mecánicos por resortes.

 

Incluye las siguientes funciones:

• Tubería de distribución de aire de 9.5 mm (3/8 in.) en vez de la tubería de 6.4 mm (1/4 in.) usada en los modelos de sembradoras del año 2010 y anteriores.
• Ciclo de trabajo del conjunto de compresor de aire aumentado. Con este compresor, se proporciona un aumento del 47 por ciento en la entrega de flujo de aire máximo comparado con el compresor de aire anterior.
• Colchones neumáticos con entradas de aire de 9.5 mm (0.37 in.) que tienen mayor durabilidad.

Cada unidad de hilera tiene un colchón de aire de goma única ubicada entre los brazos paralelos. Los colchones de aire están enganchados en paralelo por lo que se puede añadir o liberar aire desde todas las unidades de hilera al mismo tiempo desde una ubicación.

 

Los conjuntos de colchón neumático de contrapresión neumática individuales, las unidades de compresor de aire y las tuberías de suministro de 9.5 mm (3/8 in.) están disponibles también como accesorio para conversión en campo.

Un compresor mejorado carga el sistema neumático. Este compresor puede ubicarse en el bastidor de la sembradora o en la cabina del tractor. Un manómetro en el compresor indica la cantidad de contrapresión aplicada.

 

De fábrica, los modelos de sembradora integral con contrapresión neumática tienen un conjunto de compresor de aire mejorado con un soporte montado en la cabina, excepto las sembradoras 1725 de 16 hileras y 1725 Central Commodity System (CCS™ ) de hilera doble que lo llevan montado en el bastidor de la sembradora. Para los modelos de sembradora de arrastre, las sembradoras de arrastre 1755, 1765, 1765NT, 1775 de plegado frontal y 1785, cuando se instala el sistema de contrapresión neumática, tienen el conjunto de compresor de aire instalado en el enganche exterior o en los miembros del bastidor de sección lateral.

 

Equipo de base en: 1705, 1715, 1725, 1735, 1755, 1765, 1765NT, 1775 y 1785.

Sistema de contrapresión neumática integrado

Las características funcionales del sistema integrado son iguales a la del sistema neumático estándar, explicado anteriormente, con el añadido del control a través del monitor GreenStar™.

A) Margen: cantidad de contrapresión adicional aplicada a una unidad de hilera superior a la necesaria para la penetración y el alcance de la profundidad de siembra. Este peso adicional se repartirá sobre las ruedas de profundidad auxiliares. 120 + 80 = (200 – 150) = 23 kg (50 lb.) de margen

 

B) Peso de la unidad de hilera: 54 kg (120 lb.)

 

C) Contrapresión: fuerza que se aplica a la unidad de hilera por el circuito de colchón de aire, 36 kg (80 lb.)

 

D) Resistencia del suelo: 68 kg (150 lb.)

Control de sistema con monitor GreenStar™ (GS)

En las sembradoras modelo 1725 de 16 hileras, 1725 Central Commodity System (CCS™) TR, 1775NT, 1775NT CCS, 1795 y series DR y DB, el compresor de aire se monta en el enganche exterior o en el conjunto de bastidor. Ya que el conjunto de compresor de aire se monta en el enganche exterior (como se indica arriba en la imagen) o en el bastidor, los ajustes de contrapresión de unidad de hilera y las presiones de sistema relacionadas se realizan electrónicamente con el Monitor GS.

 

Cuando se ajusta la cantidad de contrapresión en la unidad de hilera usando el Monitor GS, el operador selecciona la contrapresión (kg) que se aplicará en toda la sembradora. Dependiendo de las condiciones del suelo, el operador puede necesitar ajustar la cantidad relativa de contrapresión en la unidad de hilera que se aplicará durante la siembra. Los controles de contrapresión neumática integrados en el Monitor GS solo permiten la operación de punto de ajuste y no el control automático ya que la sembradora opera en diferentes condiciones de suelo. El sistema de contrapresión neumática no tiene la capacidad de ajustar de forma automática la contrapresión.

Depósito de aire incorporado

Las sembradoras 1725 de 16 hileras, 1725 CCS TR, 1775NT, 1775NT CCS, 1795 y serie DR y DB disponen de un depósito de aire integrado para reducir el tiempo de respuesta al realizar un ajuste de contrapresión desde el monitor GS. El depósito de aire incorporado se compone de un depósito de 19 L (5 gal.) con conjunto de válvula.

 

Equipo de base en: Sembradoras 1725 CCS, 1725 de 16 hileras, 1725T, 1775NT, 1775NT CCS, 1795, series DR y DB con unidades de hilera MaxEmerge™ 5. Las sembradoras equipadas con MaxEmerge 5e y ExactEmerge™ vienen con sistema de contrapresión neumática activa de serie.

Contrapresión neumática activa

Un compresor accionado hidráulicamente trabaja con el sistema SeedStar™ 3 HP y el sistema SeedStar XP para automatizar el control de la contrapresión. Solo se ajusta el valor de margen deseado de la unidad de hilera y el sistema de contrapresión neumática activa trabaja de manera automática. El sistema asegura que la sembradora mantenga este valor, alcanzado una penetración de suelo precisa y una profundidad de siembra constante sin compactación del suelo a los lados. De fábrica, el sistema se ajusta a un margen de contrapresión objetivo de 45.4 kg (100 lb.) pero se puede modificar al variar las condiciones del campo. Esto libera al operador de tener que estar realizando constantemente ajustes de la contrapresión manuales a medida que las condiciones cambian.

 

Este sistema ofrece una función de control de fila dividida para las sembradoras de hilera dividida 1795 y DB. En las sembradoras de hilera dividida, la contrapresión activa controla las hileras delanteras y traseras de forma independiente. Esto compensa los diferentes requisitos de contrapresión entre las filas que pueda ser causada por el uso de accesorios de laboreo o de aplicación de insecticidas y ayuda a mantener una profundidad de siembra precisa y un margen constante entre todas las hileras.

 

El sistema de contrapresión neumática activa está disponible de fábrica o como accesorio de conversión en campo.

Página de funcionamiento de la sembradora, contrapresión de la unidad de siembra en SeedStar XP

El control de contrapresión activa está integrado en los sistemas de monitorización SeedStar XP y SeedStar 3HP.

 

El margen es la cantidad de peso que soportan las ruedas de control de profundidad y que asegura la firmeza deseada de la cama de siembra seleccionada por el operador.

 

Una vez definido un margen objetivo, introduzca el valor en el SeedStar XP o SeedStar 3HP y el sistema de contrapresión activa se encarga del resto. El sistema ajusta de forma activa la presión de aire en los colchones neumáticos para mantener un margen constante en toda la sembradora. Las variaciones de presión de aire varían la contrapresión ejercida sobre la unidad de hilera compensando y reaccionando frente a las condiciones variables debidas a diferencias en el tipo de laboreo, tipo de suelo o humedad.

Contrapresión de hilera individual hidráulica (IRHD)

IRHD se ha diseñado específicamente para cumplir con las necesidades de los productores que buscan ajustarse a las condiciones de campo más difíciles y proporcionar el mayor rendimiento posible de campo a campo, temporada tras temporada. IRHD trabaja como un sistema de contrapresión de circuito cerrado que reacciona rápidamente sobre la base de una hilera individual a los cambios de condición del suelo soportando un mayor contacto con el suelo, lo cual conduce a una profundidad de semilla consistente. Cuando se establece el margen de contrapresión de la sembradora, el sistema aplica la contrapresión necesaria por hilera para mantener el contacto con el suelo. De fábrica, el margen se establece en 45.4 kg (100 lb.) pero se puede variar en función de las condiciones cambiantes del campo.

 

El sistema permite a los cultivadores mantener el contacto con el suelo de las ruedas reguladoras para la colocación de semillas a la profundidad deseada. IRHD puede ajustar cinco veces por segundo y efectúa ajustes de 45.4 kg (100 lb.) en menos de un segundo. El sistema tiene un intervalo total de aplicación de contrapresión de 23 kg (50 lb.) a 204 kg (450 lb.) y utiliza el circuito de toma exterior hidráulica del tractor. IRHD es un 58% más rápido que la solución de contrapresión neumática activa. La reacción rápida y el mayor contacto con el suelo pueden conducir a una emergencia mejorada. Con emergencia uniforme, algunos estudios mostraron un impacto del 5% al 9% del rendimiento.

 

Equipo opcional en : Modelos 1775NT, 1795 y DB con unidades de hilera MaxEmerge™ 5e y ExactEmerge™.

Compresor de accionamiento hidráulico

El compresor de aire de accionamiento hidráulico puede suministrar hasta ocho veces el caudal de aire necesario permitiendo realizar cambios de contrapresión más rápidos. Este diseño más robusto incluye un depósito de almacenamiento de 38 L (10 gal.) en todos los modelos con contrapresión activa.

 

A aproximadamente 4 gpm, la demanda hidráulica es baja y se toma del circuito hidráulico de elevación y del sistema Central Commodity System (CCS™) de la máquina, por lo que no requiere válvulas de mando a distancia (VCS) adicionales. Los sistemas de monitorización SeedStar XP y SeedStar 3HP trabajan con el conjunto de compresor y válvula para regular el aire hacia los resortes de contrapresión y activar el control activo.

 

Otra característica del sistema de contrapresión activo John Deere es la capacidad de la válvula neumática para controlar independientemente las máquinas de filas divididas. El sistema detecta las necesidades de contrapresión de las filas delanteras y traseras y ajusta las presiones de forma independiente con la válvula neumática de fila dual, cuando existe. La contrapresión neumática activa requiere SeedStar XP o SeedStar 3HP para activar el control activo.

 

Equipo de base en: Todos los modelos de sembradoras equipados con MaxEmerge™ 5e y ExactEmerge™.

RowCommand controla la dosificación de semillas

En la actualidad, controlar los costos de la materia prima y mejorar la productividad son requisitos clave del productor. RowCommand es una solución eficiente e integrada de John Deere, diseñada para cumplir estas necesidades cada vez más apremiantes. El sistema RowCommand gestiona la dosificación de semilla, reduce las pérdidas de rendimiento y aumenta las capacidades de cosecha en todas las unidades de hilera con transmisión Pro-Shaft™, y MaxEmerge 5 con transmisión por cadena.

 

NOTA: RowCommand con transmisión de cadena es compatible solo con las sembradoras equipadas con sistemas de contrapresión neumática. En las sembradoras equipadas con resortes de contrapresión reforzados existe la posibilidad de interferencias con la cadena, por lo cual no se recomienda su uso.

 

NOTA: RowCommand con transmisión por cadena requiere algunas modificaciones en los soportes para que puedan funcionar con dosificadores de maíz de dedos recogedores.

 

NOTA: RowCommand con transmisión Pro-Shaft es compatible con las unidades de hilera MaxEmerge 5 con dosificadores por vacío y de dedos recolectores de maíz. Para las unidades de hilera con minitolvas, RowCommand es compatible solo en los dosificadores por vacío y no es compatible con los dosificadores de dedos recolectores. Las unidades de hilera Pro-Series XP con dosificadores de dedos recolectores no es compatible con RowCommand.

 

RowCommand™ controla la salida de semillas utilizando embragues individuales de baja corriente dentro de la caja de engranajes de Pro-Shaft y de accionamiento de cadena. Los embragues están contenidos por completo dentro de la caja de engranajes para protegerlos de los elementos y las condiciones operativas adversas.

 

Cuando se suministra alimentación, sea manualmente o a través del software de control de secciones de John Deere, los embragues desconectan los dosificadores de semillas y el flujo de semillas se detiene. El control de salida de semillas en hileras individuales reduce el solapamiento de siembra en hileras puntuales y maximiza la colocación de semillas cuando se entra y sale de los cabeceros.

Componentes y funcionamiento

RowCommand es una solución sencilla y eficiente para controlar la siembra en hileras individuales. Este sistema no utiliza aire para su funcionamiento; por tanto, no se necesitan compresor, tuberías de aire ni módulos de válvulas.

 

RowCommand utiliza una red local de controlador (CAN) de bajo voltaje que envía la señal eléctrica a los embragues deseados para detener la siembra o elimina la señal para reanudar la siembra.

 

Esto significa que se utiliza muy poca energía en condiciones de siembra normales, y en el caso de que un embrague falle eléctricamente, el dosificador continuará sembrando.

El sistema RowCommand requiere los siguientes cinco componentes básicos:

Los embragues están protegidos en las cajas de engranajes de Pro-Shaft y de cadena para obtener años de funcionamiento sin problemas y una instalación o extracción sencillas. RowCommand cuenta con un control verdadero de la hilera individual de hasta 16 embragues o secciones para las sembradoras con más de 16 hileras.

 

Exclusivo de RowCommand, las 16 secciones de control disponibles pueden configurarse en base a las preferencias del operador. Por ejemplo, en una Sembradora 1775 NT de 24 hileras, cada dos hileras pueden emparejarse juntas para un total de 12 secciones de control, o controlar las ocho hileras más externas y las restantes hileras internas emparejadas juntas para obtener 16 secciones de control.

 

Aunque SeedStar con RowCommand tiene 16 secciones de control, se recomiendan secciones de un mínimo de 152 cm (60 in.) de ancho para obtener las capacidades óptimas de solución de Swath Control Pro™. Como con otros productos Swath Control Pro, una señal SF 2 es el nivel de precisión mínimo recomendado para la operación.

Swath Control Pro integrado

RowCommand con Swath Control Pro proporciona lo más avanzado en precisión de siembra y productividad. Una empresa, una solución integrada es lo que ofrecemos incorporando las capacidades de Swath Control Pro en la caja cuña SeedStar 2 (unidad de control). Al contrario que en sistemas anteriores, no se requiere un controlador de dosis ni grupos de cables ni componentes adicionales para conseguir el control automatizado de las unidades de hilera individuales.

 

Monitorización SeedStar 2, RowCommand y la activación de Swath Control Pro en John Deere Precision Ag Technologies son todo lo que se necesita cuando se efectúe el pedido.

Sembradoras RowCommand con transmisión Pro-Shaft

RowCommand está disponible como opción instalada en fábrica o como accesorio para conversión en campo para los siguientes modelos de sembradora con transmisión Pro-Shaft (ver el siguiente gráfico).

 

 

Modelo de sembradora	Configuración de hilera
1725	12 hileras estrechas, 12 hileras anchas y 16 hileras estrechas
1725 CCS™	16 hileras estrechas
1765	12 hileras estrechas
1775	12 hileras estrechas
1775NT	12 hileras, 16 hileras y 24 hileras estrechas
1775NT CCS	12 hileras, 16 hileras y 24 hileras estrechas
1795	12/23 hileras, 12/24 hileras, 16/31 hileras y 16/32 hileras
1795	24 hileras, 50 cm (20 in.)
DB 44	24 hileras, 56 cm (22 in.)
DB 58	32 hileras, 56 cm (22 in.)
DB 60	36 hileras, 50 cm (20 in.) o 47 hileras, 38 cm (15 in.)
DB 66	36 hileras, 56 cm (22 in.)
DB 80	32 hileras, 76 cm (30 in.) o 48 hileras, 50 cm (20 in.)
DB 88	48 hileras, 56 cm (22 in.)
DB 90	36 hileras, 76 cm (30 in.)
DB 120	48 hileras, 76 cm (30 in.)
DR (sembradora Deere/Orthman™) 16R40	16 hileras, 102 cm (40 in.)
DR (Deere/Orthman) 18R38	18 hileras, 97 cm (38 in.)

Sembradoras RowCommand de transmisión de cadena

En términos de compatibilidad de sembradoras, RowCommand de transmisión de cadena se diseñó para las siguientes configuraciones de modelos de sembradoras equipados con sistema de contrapresión neumática.

 

 

Modelo de sembradora	Configuración de hilera
1725	12 hileras estrechas, 12 hileras anchas y 16 hileras estrechas
1765	12 hileras estrechas
1775	12 hileras estrechas
1775NT	12 hileras, 16 hileras y 24 hileras estrechas
1775NT CCS	12 hileras, 16 hileras y 24 hileras estrechas
DB 44	24 hileras, 56 cm (22 in.)

RowCommand de transmisión de cadena contrapresión reforzada

Como se observa en la imagen, puede haber interferencia de la cadena cuando se opera RowCommand de transmisión de cadena en sembradoras equipadas con brazos paralelos largos y cortos y resortes de contrapresión reforzados.

 

NOTA: RowCommand de transmisión de cadena es compatible solo con las sembradoras equipadas con sistemas de contrapresión neumática. En las sembradoras equipadas con resortes de contrapresión reforzados existe la posibilidad de interferencias con la cadena, por lo cual no se recomienda su uso.

 

RowCommand de transmisión de cadena con dosificadores de dedos recogedores de maíz

Debido a las características de diseño del embrague RowCommand de transmisión de cadena, se requieren algunas modificaciones en el soporte de la transmisión del dosificador de dedos recogedores de maíz. Como se observa en la imagen, es necesario eliminar algo de material de la parte delantera del soporte de la transmisión del dosificador para que el embrague de RowCommand de transmisión de cadena tenga suficiente espacio para la instalación.

 

NOTA: La transmisión de cadena RowCommand requiere algunas modificaciones en los soportes para que puedan funcionar con dosificadores de dedos recogedores de maíz.

Información de pedido de RowCommand

Para añadir RowCommand a un año de modelo 2009 y superiores, el elenco de sembradoras anterior es simple. Los accesorios de transmisión Pro-Shaft para conversión en campo y los accesorios de transmisión de cadena para conversión en campo están disponibles por modelo de sembradora para añadir el número apropiado de embragues, EPM, soportes, tornillería y grupos de cables de unidad de hilera. Para información completa sobre instalación y piezas para la conversión de RowCommand, utilice la herramienta de compatibilidad RowCommand por modelo específico de sembradora.

RowCommand es compatible y está disponible para las sembradoras modelos del año 2003 (número de serie 700101) a 2008 (725101) anteriormente enumeradas. Además del accesorio para conversión en campo, se requiere un grupo de cables de bastidor principal de sembradora, la unidad de control SeedStar 2 (caja cuña), y grupos de cables de CAN adicionales.

Requisitos del sistema

RowCommand es una manera simple y eficiente de controlar la siembra de hilera individual a través de embragues eléctricos de baja corriente. Cuando se activan, cada embrague consume menos de 0,5 A. Por diseño, solo se alimenta el embrague cuando recibe una señal para dejar de sembrar. En condiciones normales de siembra, no se suministra energía y el embrague está desactivado.

 

La energía para el sistema RowCommand es suministrada a través de un conector de implemento ISO de 9 clavijas. Todos los tractores John Deere último modelo de las series 8X00 y 9X00 equipados con conector de 9 clavijas de accesorios ISO tiene capacidad para suministrar gran cantidad de energía para funcionamiento del sistema.

 

Además de la gran energía del sistema, se requieren un monitor GreenStar™ y la monitorización SeedStar para operar y controlar la interfaz. En el monitor GreenStar es donde se efectúan la configuración del sistema, los ajustes de control y las funciones de control manual.

Con el paso del tiempo, el rendimiento de los cultivos ha aumentado junto con la cantidad de residuos que queda en el campo tras la cosecha. Al mismo tiempo, las prácticas de labranza han cambiado, incluso las diferentes operaciones de labranza que mantienen grandes cantidades de residuo superficial y aún las practicas sin labranza. Los limpiadores de hileras son una herramienta esencial para gestionar esta gran cantidad de residuos.

 

John Deere Seeding Group ofrece una gran variedad de opciones de limpiadores de hileras para cumplir con las necesidades de operación del productor. La compatibilidad varía según el modelo, el espaciado entre hileras y cualquier otro equipo de sembradora.

Limpiador de hilera montado en la unidad con tornillo de ajuste

El limpiador de hilera montado en la unidad con tornillo de ajuste se monta directamente en la placa frontal de la unidad de hilera, colocando los componentes de contacto con el suelo justo delante de las cuchillas abresurcos de la unidad de hilera y de las ruedas reguladoras de profundidad. Esta proximidad tan ajustada permite que las ruedas reguladoras controlen la profundidad del limpiador de hilera así como la de la unidad de hilera. Este diseño compacto permite también una mayor compatibilidad con los abresurcos de fertilizante y otros accesorios de sembradoras.

 

Las ruedas SharkTooth® son equipamiento estándar en el limpiador de hileras montado en la unidad. El diseño de barrido de dientes de la rueda proporciona una ruta despejada para los abresurcos de las unidades de hilera resistiendo además a la acumulación de residuos en la rueda. La empuñadura de ajuste del tornillo es accesible a través de la parte superior de los brazos paralelos, proporcionando un acceso conveniente para efectuar ajustes. El limpiador de hileras puede ajustarse en pasos de 1.6 mm (0.06 in.), proporcionando una gran flexibilidad para cumplir con las necesidades de las condiciones cambiantes.

Limpiador de hilera flotante con reja montada en la unidad

El limpiador de hilera flotante permite usar un limpiador de hilera junto con una reja montada en la unidad. Esta combinación a menudo es deseable en cargas de residuos pesadas y condiciones de siembra de labranza reducida duras. El limpiador de hileras proporciona una ruta despejada para la unidad de hilera, mientras que la reja montada en la unidad ayuda a penetrar en condiciones de suelo duras.

 

Colocar la reja montada en la hilera significa que las ruedas de residuos están más separadas de la placa frontal de la unidad de hilera que en el caso del limpiador de hileras con ajuste de tornillo. Para mantener el rendimiento, este limpiador de hileras tiene la capacidad de flotar sobre una profundidad mínima definida.

 

Las bandas de medición de profundidad estándar en las ruedas permiten que las ruedas del limpiador de hileras floten independientemente de los abresurcos de la unidad de hilera, permitiendo que ambos funcionen adecuadamente en diferentes terrenos. La unidad también puede ajustarse en una posición fina simplemente bloqueando el soporte con un pasador. El limpiador de hileras también cuenta con ruedas SharkTooth como equipo básico.

 

El limpiador de hileras flotante y las rejas montadas en la unidad están disponibles en muchas sembradoras como equipamiento instalado en fábrica. Ya que la compatibilidad y los detalles varían según modelo, revise los siguientes enlaces para obtener información sobre los modelos concretos de sembradora.

• Limpiador de hilera flotante en 1705, 1715, 1725, 1765NT, 1765, 1775 flexible, 1785
• Limpiador de hilera flotante en 1775NT
• Limpiador de hilera flotante en 1795

SharkTooth es una marca comercial de Yetter Manufacturing.

 

NOTA: Los limpiadores de hileras con tornillo de ajuste no son compatibles con las unidades de hilera MaxEmerge™ 5e con brazos paralelos largos.

 

NOTA: Los modelos tienen la opción de reja montada en la unidad, limpiadores de hileras con tornillo de ajuste o de limpiadores de hileras neumáticos (compatible solo en los modelos equipados con MaxEmerge 5e o ExactEmerge™). La DB60T está disponible solo sin la opción de limpiador de hileras.

El CCS añade productividad a través del aumento de la capacidad de semillas, capacidad de llenado a granel y fácil limpieza total.

 

Los dos depósitos tienen una capacidad combinada de 2470 L (70 bu.) en las sembradoras de 9 m (30 ft.) y 3520 L (100 bu.) en las sembradoras de 12 m (40 ft.) y más grandes. Los depósitos del CCS están fabricados usando un diseño rotomodelado, de polietileno, para asegurar la máxima durabilidad. Los depósitos translúcidos permiten ver fácilmente la cantidad de semillas en los depósitos. Los depósitos están separados 55 cm (21.5 in.) para una mejor visibilidad trasera durante el transporte y el retroceso.

 

Los siguientes cultivos pueden plantarse con CCS: maíz, maíz dulce, maíz para palomitas, algodón, girasol, remolacha azucarera, soja y sorgo (mijo).

 

El llenado de los depósitos es cómodo gracias al punto de llenado central. La escalerilla y la barandilla proporcionan acceso a la plataforma de llenado entre los depósitos. Si se llenan los depósitos con un sinfín, las recomendaciones mínimas son un sinfín de 15 cm (6 in.) de diámetro, y 4.3 m (14 ft.). Cada depósito tiene un sensor ajustable del nivel de tolva para alertar al operador el momento de rellenar.

 

Hay disponible un paquete de iluminación de llenado estándar en las máquinas equipadas con CCS. Esta característica incluye dos luces montadas convenientemente en los rieles de la máquina. Las luces se encienden y apagan con su propio interruptor ubicado en la parte inferior de la escalerilla.

 

Si el vehículo de transporte de semilla requiere potencia hidráulica para operar el sistema de descarga, está disponible la opción de acopladores hidráulicos auxiliares. Estos acopladores se encuentran en la parte inferior de la escalerilla y pueden conectarse bajo presión. El sistema cuenta con un filtro de sistema independiente que asegura que el sistema hidráulico de la sembradora se mantenga libre de contaminantes.

Proceso de distribución de semillas

El CCS sirve para reducir el tiempo dedicado a la carga de semilla en la sembradora maximizando el tiempo dedicado a la siembra. El CCS de las sembradoras es una forma de manipulación y distribución de semillas. Las unidades de hilera realizan la tarea final de dosificación y colocación de las semillas.

 

El proceso de distribución de semillas del CCS depende de un ventilador hidráulico que mueve las semillas de los depósitos del CCS a las unidades de hilera. Este ventilador está conectado al circuito de elevación/descenso de la sembradora, por lo que solo es necesaria solo una válvula de mando a distancia (VCS) para ambas funciones. Cuando se baja la sembradora, los cilindros elevadores descienden y se desvía caudal hidráulico al ventilador de distribución de semillas. Una válvula de control de caudal y un manómetro, ubicados cerca del depósito, permiten establecer la presión adecuada del depósito en función del tipo de semilla.

 

El aire del ventilador presuriza los depósitos del CCS y distribuye la semilla a las tolvas de semillas. El flujo de aire entra en los depósitos de semillas a través de una boquilla en el distribuidor, presurizando el depósito. El aire recoge entonces la semilla y la mueve al otro extremo de la boquilla, al interior de las mangueras de distribución de semillas. Estas mangueras dirigen la semilla hacia la tolva. Una pequeña cantidad de semillas viaja en las mangueras de distribución solo cuando es necesario.

 

La tolva se llena de semillas hasta que la manguera de distribución (codo de descarga) queda cubierta. Una vez que la abertura está restringida, el flujo de semillas a través de la manguera se detiene. El aire que fluye a la unidad de hilera viaja a la tolva y es la fuente de aire para el sistema de vacío. Esto proporciona una fuente de aire mucho más limpia que los diseños de dosificación anteriores. A medida que la semilla es recogida por el dosificador y sembrada, el grupo de semillas disminuye hasta que el extremo de la manguera de distribución se destapa. En ese momento, el flujo de aire y la distribución de semillas se reanuda, y la cantidad de semillas en la tolva se reabastece.

Eliminación de semillas del CCS

La eliminación de semillas no podría ser más fácil con una sembradora CCS. Cuando la siembra finaliza, cualquier semilla restante puede extraerse mediante las puertas de acceso en la parte inferior del depósito del CCS.

 

Debido a que las semillas solo viajan a través de las mangueras de distribución del CCS cuando el dosificador lo requiere, no queda mucho por limpiar.

 

Luego las mangueras de distribución de semillas del CCS se purgan con aire desde el ventilador del CCS, y el exceso de semillas es empujado a los dosificadores individuales.

 

La puerta del dosificador de vacío se abre y las semillas se extraen con la bandeja de recogida suministrada.

Componentes del CCS para semillas pequeñas

El sistema de distribución de semillas del CCS aumenta la productividad de la siembra en los siete cultivos aprobados listados anteriormente. Aunque la distribución de semillas desde los depósitos del CCS a los dosificadores por vacío es altamente efectiva, las semillas pequeñas o ligeras (sorgo o algodón pequeño), requieren dos componentes adicionales para facilitar la distribución correcta de las semillas.

Las tapas de boquilla del distribuidor (clips) deberían instalarse con el fin de asegurar una recogida adecuada de la semilla dentro del flujo de aire para suministrarla a la unidad de hilera. Los codos de descarga de la minitolva también deben cambiarse del codo estándar (orificios) al codo de semillas pequeñas (aberturas ranuradas) cuando se siembre sorgo (mijo) y algodón pequeño.

Los modelos 1775NT, 1795 y DB con CCS pueden equiparse con la opción Refuge Plus.

 

El tercer depósito del sistema Refuge Plus brinda mayor versatilidad y productividad a las operaciones de siembra permitiendo al agricultor sembrar dos variedades diferentes de forma simultánea. El depósito Refuge Plus dispone de boquillas de distribución, o salidas, para proporcionar semillas a ocho unidades de hilera diferentes.

Refuge Plus es ideal para el agricultor que siembra maíz Bt o maíz para semilla. Refuge Plus es la solución para los problemas de conformidad de gestión de refugios asociados a la producción de maíz Bt. La capacidad de 880 L (25 bu.) del tercer depósito hace más fácil la siembra de refugio requerida del 20% de maíz no Bt manteniendo a la vez altos niveles de productividad del CCS de llenado central.

Por ejemplo, el maíz Bt sembrado en el 80% del campo va a los depósitos CCS más grandes. El maíz no Bt de 20% de refugio requerido va al tercer depósito Refuge Plus con las mangueras de semillas tendidas hacia las hileras deseadas.

Además, el llenado central con CCS es ahora más sencillo para el agricultor de semillas de maíz. El agricultor de maíz para semilla puede sembrar semillas macho y hembra en el patrón deseado de forma sencilla cargando la semilla macho en el depósito Refuge Plus, la semilla hembra en los depósitos CCS y dirigiendo las mangueras de semilla a las unidades de hilera deseadas.

Redireccionamiento de la distribución de semillas

El redireccionamiento del suministro de semillas de los depósitos CCS al depósito Refuge Plus es rapidísimo con los acopladores de desconexión rápida. La fuente de suministro de semillas se cambia simplemente desconectando las mangueras de suministro de CCS de debajo del depósito CCS, tapando esas mangueras y volviendo a conectar las tuberías de suministro al depósito Refuge Plus.

 

Los depósitos de fertilizante líquido no son compatibles debido al peso adicional del sistema Refuge Plus sobre el bastidor de la sembradora. Se han establecido nuevos códigos de depósitos de insecticida líquido para las sembradoras Refuge Plus.

El CIS fue diseñado para trabajar con el sistema Force® CS, un insecticida actualizado que se aplica al suelo diseñado para ofrecer un rendimiento homogéneo mediante una fórmula líquida, práctica y de avanzada.

 

El innovador diseño del CIS ofrece muchas características de uso fácil como manipulación cerrada, llenado central, inyección directa y precisión entre hileras líder en la industria. CIS está disponible en los siguientes modelos de sembradoras equipadas con Central Commodity System (CCS™), y solo se puede solicitar como accesorio de conversión en campo de posventa:

• 1775NT CCS – 12 hileras
• 1775NT CCS – 16 hileras
• 1775NT CCS – 24 hileras
• 1795 – 12/23 hileras y 12/24 hileras
• 1795 – 16/31 hileras y 16/32 hileras
• DB60 – 47 hileras, 38 cm (15 in.)
• DB80 – 32 hileras, 76 cm (30 in.)
• DB90 – 36 hileras, 76 cm (30 in.)

Force CS

Durante más de 20 años los agricultores han confiado en el rendimiento de Force 3G por su excelente control del gusano de raíz de maíz, así como otras plagas de comienzo de temporada. Ahora, gracias a Force CS, los agricultores pueden alcanzar el mismo rendimiento superior que esperaban con Force 3G en una formulación líquida de uso más sencillo. Force CS se envasará en una caja exclusiva con patente en trámite. Cada caja contiene 9.4 L (2.5 gal.) de Force CS que tratará 16 ha (440 acres) aproximadamente.

Componentes del sistema

El CIS se compone de seis elementos principales:

1. Cabina de insecticida
2. Depósito(s) de agua
3. Conjunto de bomba y válvula
4. Monitores de caudal
5. Boquillas
6. Controlador/monitor

Cabina de insecticida

La cabina de insecticida, que se fabrica del mismo material que los depósitos del CCS, está diseñada para contener un máximo de ocho cajas de Force CS. Cada caja de Force CS contiene 9.4 L (2.5 gal.) de producto para una capacidad total del sistema de 76 L (20 gal.). Los 76 L (20 gal.) de Force CS permiten al operador cubrir 256 acres entre recargas si se aplica la dosificación máxima (10 oz/acre en hileras de 76 cm [30 in.]) de Force CS en todas las hileras. La superficie cubierta aumenta cuando el producto se aplica solo en las hileras de refugio seleccionadas.

Tras colocar el numero deseado de cajas de Force CS en la cabina de insecticida, el operador conecta la caja de Force CS al sistema CIS utilizando un conector (se muestra a la izquierda). Este dispositivo de conexión reduce drásticamente el riesgo de exposición en comparación con los sistemas de insecticida tipo granular.

 

El sistema está diseñado también para descargar las cajas de arriba a abajo. El producto de las cajas superiores se vaciará antes de que el sistema comience a extraer producto de la fila siguiente. Esto se consigue utilizando una válvula de retención colocada en la última caja de producto (se muestra a la izquierda).

Depósito de agua

El CIS utiliza la tecnología de inyección directa para mezclar onzas de producto Force CS con el agua; por lo tanto, cada CIS requiere un depósito de agua de tamaño adecuado para alimentar el conjunto de bomba y válvula para aplicación de Force CS. La tabla siguiente relaciona modelos de sembradora, tamaños de depósitos y acres cubiertos.

 

NOTA: Según el modelo, las capacidades de agua podrían reducirse cuando se instala el sistema Refuge Plus™.

Conjunto de bomba y válvula

El conjunto de bomba y válvula consta de una bomba de agua de accionamiento hidráulico, una bomba de inyección eléctrica y de válvulas de sección. La bomba de agua hidráulica se conecta al sistema hidráulico del bastidor y no requiere una válvula de mando a distancia (VCS) adicional. La bomba de inyección eléctrica extrae el producto de las cajas de Force CS y lo inyecta en la conducción de agua, entrando luego en una cámara de mezcla donde el agua y Force CS se mezclan eficazmente.

 

El sistema CIS incorpora un procedimiento de calibración cerrado que protege al operador de la exposición al insecticida. Los sistemas de insecticida tipo granular comparables requieren que el operador recoja el producto químico de cada unidad de hilera de la sembradora, mientras que la calibración cerrada del CIS se realiza en una única ubicación central y no requiere que el operador mida producto alguno, eliminándose de manera drástica la exposición al insecticida.

 

Una de las principales características del CIS es su capacidad para aplicar insecticida en hileras de refugio solamente. Desde la cabina del tractor, el operador puede ajustar el monitor para aplicar insecticida solo a las hileras de refugio. Esto hace del sistema CIS el complemento perfecto con Refuge Plus. Cuando se selecciona solo refugio desde el monitor, el CIS solo aplica insecticida en las hileras de refugio asignadas. Estas hileras se predefinen en fábrica y se enumeran a continuación para cada modelo.

 

 

 

 

Mientras que la capacidad de aplicar Force CS a las hileras de refugio es una característica exclusiva, el CIS puede distribuir fácilmente el producto a cada hilera en toda la anchura de la sembradora. La configuración de aplicación es sencilla y se realiza a través del monitor/controlador del sistema.

Monitores de caudal

Los monitores de caudal se montan en las secciones laterales para dar seguridad y tranquilidad al operador de que cada hilera recibe una cantidad igual de producto. Cuando se opera, las bolas anaranjadas en el interior de los monitores de caudal quedan suspendidas en el centro de la mirilla. Si una boquilla o tubería de suministro se obstruyese o dañase, el monitor de caudal indicará esta aplicación en exceso o defecto.

 

Boquillas

El CIS utiliza una boquilla SprayMaster^TM 0067 para aplicar Force CS en una banda en T de 13 a 20 cm (5 a 8 in. sobre el surco de semillas. La boquilla se encuentra entre los abresurcos de doble disco y las ruedas de cierre. Cuando no se utiliza, se instala una tapa de boquilla en lugar de la boquilla para protegerla del desgaste.

 

La aplicación de Force CS en un patrón de banda en T es el único sistema de aplicación homologado. La pulverización del producto en una banda en T asegura una aplicación y cobertura del suelo/semilla apropiadas. La boquilla SprayMaster 0067 suministrada no es compatible con ninguna longitud de afirmador de semillas de posventa debido a la interferencia del pulverizador. Si la sembradora está equipada con un afirmador de semilla corto, debería usarse una boquilla de abanico plano y un adaptador.

IMPORTANTE: Siempre, leer y observar las directivas de la etiqueta antes de comprar o utilizar este producto. Force CS es un pesticida de uso restringido.

Force® CS es una marca registrada de Syngenta Group Company.

Monitor

El CIS utiliza un monitor independiente que actúa también como unidad de control del sistema. El monitor puede controlar dos productos independientes de forma simultánea (agua y Force CS) y es compatible con GreenStar™ (GS) 2 Field Doc™ Connect. Este monitor es específico del CIS y no funciona con otras aplicaciones.

 

El monitor muestra de manera conveniente las proporciones de aplicación de producto, los acres totales y los acres/producto restantes. La configuración del sistema, la dosificación de agua y de producto y el cebado se inician desde el controlador/monitor. El CIS está totalmente integrado con el diseño de la sembradora. El CIS cierra automáticamente el flujo de producto cuando se eleva la sembradora y está también conectado a la desconexión de dosificador de media anchura o tercio de anchura.

Limpieza del sistema

La limpieza de fin de temporada y la preparación invernal del sistema CIS se realizan de forma sencilla. El CIS absorbe fluido invernal John Deere (artículo N305643 o equivalente) a través del sistema y la solución de Force CS residual con fluido invernal se recoge en un recipiente cerrado para su eliminación apropiada. Observar todas las instrucciones de la etiqueta sobre los procedimientos de manipulación y eliminación apropiados.

La transmisión de proporción variable de siembra brinda la máxima productividad de siembra utilizando uno, dos o tres motores hidráulicos (según el modelo) para girar el eje de transmisión de siembra. El control hidráulico de la transmisión de siembra permite cambios de proporción de siembra sobre la marcha desde el monitor montado dentro de la cabina del tractor.

 

Combina esta flexibilidad de siembra con la opción de siembra basada en mapas y ajusta automáticamente las proporciones de siembra en base al mapa de prescripciones.

 

Los sistemas de motor sencillo o dual para las transmisiones de proporción variable están disponibles para todas las sembradoras John Deere excepto la 1785 de bastidor rígido. Los sistemas de transmisión de motor doble o triple se usan normalmente en las sembradoras más grandes (12 hileras y más) y ofrecen la capacidad de desconexión de la transmisión de media sección o triple sección.

 

La transmisión de proporción variable (VRD) está disponible como opción instalada en fábrica para todos los modelos de sembradora aplicables. Los sistemas de motor único o dual están disponibles como accesorio para instalación en campo en la mayoría de los modelos de sembradora; sin embargo, no hay disponible un accesorio de instalación en campo de VRD de tres motores.

 

La VRD de semillas requiere el monitor SeedStar™ y una señal de entrada de radar. Pueden usarse el radar del tractor o de la sembradora. El radar de la sembradora se solicita por separado.

La VRD ofrece las siguientes ventajas sobre los sistemas comunes de transmisión por rueda de contacto:

• Cambios de velocidad casi instantáneos; no hay subida ni bajada del sistema como en algunos sistemas de la competencia
• Permite al operador adaptar la proporción de semillas en función de los diferentes tipos de suelo o prácticas de irrigación
• Diseño John Deere que proporciona mayor seguridad al operador, eliminando cualquier posible movimiento de la transmisión encontrado en algunos sistemas de transmisión de proporción variable de la competencia

Desconexión de la transmisión de ancho medio

La función de desconexión de transmisión de ancho medio es excelente para el productor preocupado en controlar los costos de las semillas. Esta función ayuda al operador a colocar la semilla en la zona deseada y limita el costoso solapamiento de siembra.

 

La desconexión de transmisión de ancho medio permite al operador apagar la mitad de la sembradora en un momento dado para sembrar las hileras finales, hileras en punta, etc. Las sembradoras equipadas con proporción variable requieren dos motores de transmisión para usar la función de desconexión de ancho medio.

Con una sembradora 1765, 1765NT o 1775 de 12 hileras, se requiere una caja de interruptores simple para las sembradoras que se solicitasen con transmisión de dosis variable y desconexión de ancho medio.

 

Para las Sembradoras 1775NT, 1775NT Central Commodity System (CCS™) y 1795 con plegado frontal, el interruptor de desconexión de la transmisión de ancho medio está contenido en la caja de control del bastidor, cómodamente ubicada en la cabina del tractor. La función apaga de forma sencilla la transmisión para la mitad derecha o izquierda de los dosificadores de semillas de las unidades de hilera de la sembradora.

Desconexión de transmisión de ancho triple

La desconexión de transmisión de ancho triple es opcional en las sembradoras 1725 de 12 hileras y es equipo básico en la sembradora 1725 de 16 hileras de 30 in. Esta característica se activa mediante tres interruptores individuales montados en la consola (caja de control), ubicada convenientemente en la cabina del tractor. La función apaga de forma sencilla los dosificadores de semillas de la unidades de hilera de la sembradora de segmentos de una, dos o tres transmisiones de forma independiente.

Las terrazas y las acequias son dos de los principales obstáculos que plantean un desafío para sembrar en curvar. Cuando las sembradoras utilizan ejes de transmisión, no son capaces de controlar cada unidad de hilera de forma individual; como resultado, la siembra en curva presenta un problema para mantener una colocación de semilla del 100%. Dado que el movimiento en las hileras interiores es más lento que en las exteriores, las hileras interiores se siembran en exceso mientras que las exteriores se siembran en defecto.

 

Con las sembradoras ExactEmerge™ y las sembradoras equipadas con MaxEmerge™ 5e, la función de compensación de curva permite que cada hilera reciba una señal individual en función de la velocidad con que se mueve la unidad de hilera, manteniendo un nivel correcto de colocación de semillas en todo el ancho de la sembradora. Sin compensación de curva, podría haber hasta un 24% de caída de precisión en la colocación, lo que equivale a 8600 semillas por acre cuando se siembra a 36,000 semillas por acre. La compensación de curva mide la aceleración en la unidad de control de sembradora principal y utiliza las entradas de velocidad para asegurar que cada hilera tenga la precisión de siembra deseada.

La combinación de limpiador de hilera Easy Adjust y reja proporciona una solución neumática para laboreo de hilera controlada desde el asiento del tractor.

 

Cada decisión tomada para realizar ajustes durante la siembra de primavera reduce la superficie sembrada por día y puede aumentar o reducir la rentabilidad. Un ajuste que puede descuidarse es el de los limpiadores de hileras debido al tamaño de la sembradora, dificultades para realizar los ajustes, las condiciones variables de un campo a otro y el tiempo.

Con los limpiadores de hileras Easy Adjust en las sembradoras ExactEmerge™, los operadores disponen ahora de una solución neumática para realizar ajustes sobre la marcha, directamente desde el asiento de la cabina. Estos se pueden elevar desde la cabina según sea necesario presionando un botón al llegar a zonas húmedas, acequias o hileras finales. Los limpiadores de hileras están completamente integrados en el monitor John Deere GreenStar 2630 y en el monitor CommandCenter™ Gen 4 con activación premium y no requieren monitores adicionales en la cabina.

 

Los limpiadores de hileras Easy Adjust pueden guardar hasta tres ajustes diferentes de contacto con el suelo en función de las condiciones de siembra. El sistema se controla en tres secciones, cada hilera de sección lateral y de sección central (bastidor o rueda). Las tuberías neumáticas utilizan el aire del compresor de contrapresión neumática activa, por lo que no se requiere un compresor adicional en la sembradora. Los limpiadores de hileras Easy Adjust utilizan colchones neumáticos para su elevación y descenso. La presión de aire ajustable en cada colchón permite al operador ajustar la suspensión del limpiador de hileras en función de las condiciones del campo y de los resultados deseados. Efectuar estos ajustes sobre la marcha desde la cabina del tractor aumenta el rendimiento y la productividad durante la siembra.

 

La opción de solo limpiador de hilera utiliza una articulación paralela para proporcionar la acción de flotación necesaria en los campos. La articulación paralela permite a la unidad flotar hacia arriba y abajo en situaciones de laderas u objetos duros. La combinación de limpiador y reja carece de articulación paralela, sin embargo, los limpiadores de hileras disponen de anillos flotantes que proporcionan las mismas ventajas.

 

Los limpiadores de hileras utilizan el diseño SharkTooth® de eficiencia demostrada en campo. Los limpiadores de hileras juegan un importante papel en la maximización del rendimiento hacia una emergencia uniforme, reduciendo los rebotes de las unidades de hilera y manteniendo la profundidad adecuada. Los limpiadores de hileras Easy Adjust proporcionan a los agricultores una solución rápida y sin esfuerzo para personalizar la sembradora en condiciones variables de siembra. Los limpiadores de hilera Easy Adjust están disponibles en las sembradoras equipadas con ExactEmerge y MaxEmerge 5e. Los limpiadores de hilera Easy Adjust no están incorporados en la funcionalidad de RowCommand™.

 

SharkTooth es una marca registrada de Yetter Manufacturing Incorporated.

Descripción de SeedStar 3 HP

Fabricado sobre la base del anterior sistema de monitorización SeedStar, el sistema de monitorización SeedStar 3 HP lleva la monitorización de la sembradora al nivel siguiente. Cuando se empareja con el monitor GreenStar 3 2630, el sistema de monitorización SeedStar 3 HP proporciona al operador más información sobre el proceso de siembra dentro de la cabina del tractor. SeedStar 3 HP es compatible con los monitores GreenStar 3 2630 y CommandCenter™ Gen 4 4600.

 

La información detallada de rendimiento de la sembradora permite al operador realizar los ajustes necesarios para su optimización. Con el aumento de los costos, es imperativo después de todo asegurarse de que cada semilla se siembre de forma precisa y justa dentro del surco de semillas para obtener un rendimiento potencial máximo.

 

Las funciones de siembra de SeedStar 3 HP están completamente integradas con todo el espectro de aplicaciones Tecnología de agricultura de precisión como Control de Secciones John Deere para sembradoras, GreenStar, sistema de dirección asistida AutoTrac™, software Apex™, centro de operaciones John Deere, sistema telemático JDLink™ y otros. Las tecnologías de siembra integradas, para mejor utilización de los activos y facilidad de uso, es solo una parte de lo que SeedStar 3 HP proporciona.

Pagina de ejecución principal de SeedStar 3 HP

SeedStar 3 HP tiene una disposición de página de ejecución principal actualizada. Con el uso de pestañas en la parte superior de la pantalla resulta más fácil navegar a través de las lecturas, como de colocación, singularización, espaciado, contrapresión y calidad de suspensión. Si por cualquier motivo surge un problema en una unidad de hilera, la pestaña correspondiente cambia a rojo para indicarlo. La pestaña se puede presionar para conocer la causa del problema. Dentro de cada pestaña existe un gráfico de barras que detalla información específica de esa pestaña. La imagen muestra como se ve un gráfico de barras de colocación. Esta disposición mejora la funcionalidad y sencillez general durante la siembra.

SeedStar 3 HP monitoriza la singularización de semillas

Comprender el rendimiento de la singularización del dosificador en la sembradora es vital para minimizar la duplicación y la pérdida de semillas. Como resultado, el sistema de monitorización SeedStar 3 HP proporciona información en tiempo real desde los sensores de semilla situados en cada cartucho de correa sobre el rendimiento general de la singularización de semillas.

Como se aprecia en la captura de pantalla de la izquierda, la singularización de semillas total se ve en la pestaña de la parte superior de la pantalla. Las fuentes de información de saltos y múltiples de semillas se visualizan debajo del gráfico de barras en la página de ejecución. Esto proporciona al operador una mejor comprensión de los datos de semillas relacionados con saltos y múltiples sobre la base de una unidad de hilera con un simple vistazo a esta página de ejecución.

Además, dentro de la página de ejecución de sembradora de singularización de semillas, se proporciona información sobre las unidades de hilera con los mayores porcentajes de saltos y múltiples con el fin de efectuar los ajustes necesarios para la mejor optimización de la sembradora.

Según el tamaño de la sembradora, se instalan diferentes configuraciones de nodos de sensores y de sensores de contrapresión para dar soporte al sistema de monitorización SeedStar 3 HP.

 

SeedStar 3 HP está disponible solo en las sembradoras compatibles con las unidades de hilera MaxEmerge 5e y ExactEmerge™.

Página de ejecución de sembradora de SeedStar 3 HP de contrapresión de unidad de hilera

Debido a las condiciones variables del campo, es importante monitorizar la contrapresión para asegurar una colocación homogénea de las semillas. Las semillas demasiado profundas o superficiales pueden afectar a la emergencia y al rendimiento del cultivo.

 

Con el sistema de monitorización SeedStar 3 HP, la información de contrapresión de unidad de hilera se mide mediante el sensor de contrapresión y los nodos de sensores, y se transmite al monitor GreenStar en la cabina del tractor. La información de contrapresión de unidad de hilera se muestra en la parte superior de esta página de ejecución, con más información de contrapresión de unidad de hilera en la parte inferior.

 

La contrapresión neumática activa lleva a SeedStar 3 HP al siguiente nivel, eliminando los ajustes constantes de contrapresión por parte del operador y controlando activamente el sistema de contrapresión para mantener el margen objetivo deseado. Ajuste el valor de margen deseado de la unidad de hilera y el sistema de contrapresión neumática activa funciona de forma automática para garantizar que la sembradora mantenga este valor alcanzando una penetración precisa en el suelo y una profundidad de siembra consistente, sin compactación de suelo lateral. Esto libera al operador de tener que estar realizando constantemente ajustes de contrapresión manuales a medida que las condiciones cambian.

Página de ejecución de SeedStar 3 HP de calidad de suspensión y contacto al suelo

La quinta pestaña desde la izquierda en SeedStar 3 HP es una pestaña compartida entre contacto al suelo y calidad de suspensión. El operador puede cambiar entre los criterios en función de la configuración de su sembradora o de sus preferencias personales. Contacto al suelo muestra el porcentaje de tiempo que las unidades de hilera están conectadas al suelo, y la carga se mide en las ruedas reguladoras mediante un sensor. Se recomienda el contacto a tierra cuando se utilizan unidades de hilera ExactEmerge para asegurar que estas mantengan una profundidad apropiada con velocidades de siembra mayores.

Monitorización de espaciado de semillas de SeedStar 3 HP

Durante todo el proceso de siembra, obtener un buen espaciado de semillas es crítico para conseguir condiciones de crecimiento de las plantas con un potencial de rendimiento máximo.

 

Actualmente, muchos componentes de la sembradora se ajustan antes de la siembra para optimizar el rendimiento general del espaciado de semillas. Pero tras realizar dichos ajustes, la información sobre espaciado de semillas real faltaba en el sistema de monitorización de la sembradora. Ahora, con SeedStar 3 HP, la información sobre espaciado de semillas se transmite en vivo a través del monitor GreenStar para mostrar al operador lo que sucede exactamente con la sembradora.

 

SeedStar 3 HP transmite la información de espaciado de semillas al gráfico de barras (mostrado a la izquierda) para comprender con facilidad el rendimiento del espaciado de semillas de la sembradora. Además, la información sobre saltos y múltiples de semillas se proporciona para ayudar a comprender el rendimiento real del dosificador de la sembradora y otras funciones del sistema relacionadas, con el fin de realizar los ajustes necesarios, si fuese necesario.

Página de producción de dosificador de SeedStar 3 HP

En el SeedStar 3 HP, la página de producción del dosificador permite a los agricultores probar los dosificadores antes ir al campo. Ahora, los agricultores pueden comprobar los dosificadores sin desmontarlos y pueden confiar en el rendimiento de su sembradora antes de ir al campo. Durante esta prueba pueden visualizarse muchos parámetros como: singularización, recuento de semillas, saltos, múltiples, coeficiente de variación (cv), etc. Esta prueba asegura que el dosificador funciona correctamente y que está listo para sembrar cuando las condiciones lo permitan.

Otras funciones de monitorización de SeedStar 3 HP que se incluyen:

• Capacidad de monitorización de las unidades de hilera individuales y del rendimiento general de la sembradora en términos de espaciado de semillas, singularización y contrapresión en la unidad de hilera
• Indicación en pantalla de los conjuntos de nodo de sensores/sensor de contrapresión configurados en la aplicación de ajustes del monitor
• Iconos en pantalla a todo color para un reconocimiento sencillo y mejor estética general
• Controles del sistema de contrapresión neumática con la aplicación del monitor GreenStar
• La página de ejecución permite al operador ver los niveles relativos de colocación de semillas de todas las hileras en una sola pantalla
• El mapeo de las proporciones de semillas real y objetivo se puede efectuar en Apex
• Reprogramable usando la red local de controladores (CAN) a través del sistema de diagnóstico Service ADVISOR™ o de Service ADVISOR Remote con suscripción JDLink™
• Alarma de presión alta de fertilizante configurable por el usuario. Permite al operador ser avisado cuando la presión del fertilizante llegue a un nivel específico
• Arranque rápido automático para SeedStar 3 HP. Esto asegura el posicionamiento preciso de las semillas cuando se vuelve a arrancar tras una detención
• Selección de fuente de velocidad del tractor automática. Cuando está equipado con un tractor de las series 8000/9000, el sistema selecciona la velocidad del radar o permite la selección de entrada manual de velocidad

Componentes y funcionamiento

El sistema de monitorización SeedStar 3 HP incluye los siguientes componentes para soportar la transferencia de datos de siembra a los monitores GreenStar:

• Controlador principal de sembradora
• Nodo(s) de sensores
• Conjunto de sensor de contrapresión
• Controlador de generador eléctrico
• Generador eléctrico (EPG)
• Controlador de unidad de hilera (RUC)

El controlador de unidad de hilera procesa los datos de la unidad de hilera procedentes de los conjuntos de nodos de sensores ubicado en la pieza fundida del cabezal de la unidad de hilera. La información procesada se envía luego al controlador principal de sembradora para integrarla con la información visualizada que se envía al monitor GreenStar.

 

Los conjuntos de sensores de presión están en las unidades de hilera con nodos de sensor instalados. El conjunto de sensores de contrapresión se monta con la palanca de ajuste de rueda reguladora y proporciona información de presión de la rueda reguladora al nodo de sensores respectivo para el procesamiento de los datos.

El primer día de la temporada de siembra puede ser tan productivo como el último con producción de unidad de hilera móvil. La activación de producción de unidad de hilera móvil en la unidad de control principal de la sembradora (PMC) permite a los operadores, desde un dispositivo móvil, efectuar ajustes para maximizar el rendimiento de las unidades de hilera en la parte trasera de la sembradora para uso en pretemporada y temporada; todo se activa mediante la aplicación PlanterPlus.

 

Esta característica funciona en cualquier sembradora de año de modelo 2017 equipada con ExactEmerge™ o MaxEmerge™ 5e.

 

Producción de unidad de hilera móvil permite a los cultivadores efectuar funciones de banco de prueba desde un dispositivo móvil conectado a la sembradora.

 

Prueba de producción de unidad de hilera: pruebas de diagnóstico completas de pretemporada y temporada. Con la prueba de producción de unidad de hilera, el operador puede realizar ajustes desde el dispositivo móvil, incluida la presión de vacío, para determinar los ajustes de dosificación y vacío óptimos. Esta funcionalidad de la aplicación ayuda a evitar tener que ir a la cabina mientras se valida el rendimiento del dosificador.

 

Prueba de rendimiento del dosificador: durante las inspecciones y la configuración de pretemporada de la sembradora, utilice la prueba de rendimiento del dosificador para validar la precisión del dosificador, igual que en una prueba de banco pero sin abandonar la explotación. Prueba todos los sistemas de la sembradora, no solo el dosificador, lo que proporciona la seguridad de que todos los sistemas de la sembradora están listos para sembrar. Los informes se generan a partir de la prueba proporcionando información que el operador puede guardar y enviar para referencia futura.

 

Antes de dirigirse al campo, el operador se beneficia con el conocimiento de los mejores ajustes de las unidades de hilera para cada variedad seleccionada a sembrar en primavera. Se pierde menos tiempo localizando averías y diagnosticando problemas en el campo.

 

NOTA: Producción móvil utiliza la aplicación PlanterPlus disponible para dispositivos iPad® tablet, iPhone® smartphone y Android® selectos.

 

Guía de solicitud de producción móvil y envío de software

 

iPad y iPhone son marcas registradas de Apple, Inc. Android es marca registrada de Google, Inc.

SeedStar 4HP está diseñado para optimizar la experiencia de monitorización en cabina con el monitor CommandCenter™ Gen 4 4600 para agricultores con sembradoras ExactEmerge™ y MaxEmerge™ 5e año de modelo 2018 y posteriores. Con SeedStar 4HP, los operadores verán con facilidad información clave de la sembradora con páginas de ejecución personalizables, función de zum y mediciones de rendimiento y gráficos simultáneos. SeedStar 4HP se incluye como equipo básico en todas las sembradoras ExactEmerge y MaxEmerge 5e de año de modelo 2018.

 

Descripción de características:

• Visualización de múltiples gráficos de barra de sembradora de un vistazo de manera simultánea
• La función de zum permite una información rápida y detallada hilera por hilera
• Las páginas de ejecución altamente personalizables permiten la personalización de los módulos SeedStar
• Configuración simplificada a través de la página de configuración de trabajo
• El sistema de monitorización SeedStar 4HP requiere CommandCenter Gen 4 4600. El monitor Gen 4 brinda al operador los beneficios de una interfaz actualizada, velocidades de procesamiento mejoradas y una configuración sencilla; sepa más aquí.

Gestor de ajustes en SeedStar 4HP

Reduce el tiempo de configuración entre cambios de cultivos o de campos recuperando los ajustes guardados previamente con el gestor de ajustes, incluido en cada sistema SeedStar 4HP. Esta característica permite guardar y recuperar ajustes de tractor y sembradora para un rendimiento óptimo en condiciones diferentes.

 

El gestor de ajustes se puede utilizar para guardar todos los ajustes y entradas asociadas a un cultivo o condición en particular. Un ejemplo sería el almacenamiento de todas las proporciones de siembra, la presión de contrapresión, los ajustes de limpiadores de hileras y los ajustes de ruedas de cierre para la siembra de maíz y el almacenamiento de ajustes únicos por separado para soja. Además, el gestor de ajustes almacena los parámetros del tractor como caudal y retenciones de válvulas de mando a distancia (VCS), ajustes de transmisión infinitamente variable (IVT™), los modos eco y más.

Compatibilidad

Compatibilidad de SeedStar 4HP
TRACTORES	Año de modelo 2014 y posteriores de las series FT4 7R, 8R, 8RT, 9R, 9RT y 9RX y año de modelo 2015 Tier 4 final (FT4) y posteriores de la serie 6R
Sembradoras	Todos los modelos solicitados con unidades de hilera ExactEmerge o MaxEmerge 5e
Pantalla	CommandCenter Gen 4 4600